Для кабельных линий общего назначения такие проверки должны проводиться не реже одного раза в три года, а для кабелей, находящихся в агрессивной или опасной среде – не реже одного раза в год.

"Правилами Устройства Электроустановок" (ПУЭ), а так же "Правилами Технической Эксплуатации Электроустановок Потребителей" (ПТЭЭП), проведение проверки параметров петли "фаза-ноль" регламентировано не реже одного раза в три года. Для электроустановок, расположенных в опасных зонах, не реже одного раза в два года.

Проверку молниезащиты объектов промышленного назначения (архитектурные сооружения плюс коммуникации) осуществляют на соответствие требованиям ведомственных инструкций РД 34.21.122-87 и СО 153-34.21.122-2003 Министерства энергетики. Положениями ПТЭЭП (гл. 2.8) нормируются принципы защиты электротехнических устройств от воздействия скачков напряжений.

Периодичность проверки молниезащиты определяется в соответствии с п. 1.14 РД 34.21.122-87 «Инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений». Согласно документу для всех категорий зданий она проводится не реже 1 раза в год.

В соответствии с требованиями ПУЭ металлические элементы электроустановок подлежат заземлению. Замеры металлосвязи производятся между главной заземляющей шиной и элементом, подлежащим проверке. По нормам сопротивление контактов в одном переходе должно быть 0,01 Ом ± 20%. 

Согласно норм ПТЭЭП и ПУЭ, испытания металлосвязи проводится по графику, определенному техническим отделом объекта. Как правило, в этом случае руководствуются табл. 37 п. 3.1 ПТЭЭП, где установлена следующая периодичность измерения металлосвязи:
В помещениях и объектах, относящихся к повышенной категории опасности, замеры переходных сопротивлений в заземляющих цепях должны проводиться ежегодно, при других обстоятельствах — не реже одного раза на протяжении трех лет.
Для лифтового и подъемного оборудования – 1 год.
Стационарным электроплитам – 1 год.

Основная часть испытаний автоматов — это проверка исправной работы их расцепителей. Дополнительно проверяется качество монтажа выключателей, затяжка контактов, соответствие защитного оборудования проектной документации, но эти параметры уже второстепенны. ГОСТ Р 50345-2010 "Аппаратура малогабаритная электрическая. Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения" регламентирует, как и какие именно автоматы нужно испытывать. Согласно ПУЭ (ПУЭ, п. 1.8.37, пп. 3) проверять необходимо определенную часть от всех выключателей. В жилых, административных, общественных, бытовых зданиях, спортивных сооружениях, клубных учреждениях, на зрелищных мероприятий проверять должно не менее 2% автоматических выключателей распределительного типа и групповых сетей, а также вводные, пожарной сигнализации, автоматического пожаротушения, цепи аварийного освещения, секционные выключатели. В прочих электрических установках возможно снижение количества проверяемых автоматов распределительного типа и групповых сетей до 1%. В остальном — правила те же.

УЗО относятся к электротехническим устройствам с низкой интенсивностью работы, т.е в процессе эксплуатации с ним ничего не происходит. Поэтому периодичность проверки регламентируется заводом-изготовителем или устанавливается в регламенте ППР лицом ответственным за эксплуатацию.

Основные сроки поверки и испытаний устройств типа «выключатель» в цепях до 1 кВ:

• 1 раз в три года для большинства предприятий и организаций.
• 1 раз в год для больниц и медицинских учреждений.
• 1 раз в полгода для котельных при больницах (ППБО 07-91).

В соответствии с графиком проведения профилактических мероприятий, или же в связи с окончанием капитального или текущего ремонта. Кроме того, поводом к проведению такого испытания может быть сдача-приёмка объекта в эксплуатацию. В ходе испытаний проверяются:

• работоспособность устройства;
• величина напряжения срабатывания устройства;
• выдержка времени срабатывания. Этот параметр должен исключать возможность отключения основного ввода при кратковременном падении напряжения;
• время отключения основного ввода.

• При вводе электроустановки в эксплуатацию. Настройки релейной автоматики производят при комплексных испытаниях электротехнического оборудования и пусконаладочных работах.
• После капитального ремонта, внесений изменений в схему РЗА.
• Полной плановой проверки. Если испытания выявили некорректную работу защиты, после устранения неисправностей требуется провести наладку.
• При возникновении отказов элементов схемы, ложных срабатываний устройств.

Этот современный метод выявления дефектов электрооборудования даёт возможность оптимизировать регламент проведения ТО, путём предоставления точной информации о компонентах схемы, требующих первоочередного вмешательства. 

Сама процедура тепловизионного обследования электроустановок, как правило, включает:

• съёмку тепловизором исследуемых компонентов оборудования;
• компьютерную обработку полученной информации;
• оформление отчёта с информацией о выявленных дефектах.

Профилактические испытания действующего оборудования, они  выявляют вероятные дефекты для своевременного ремонта и предотвращения аварийной ситуации,  выполняют по установленным графикам, между капитальными ремонтами.

Послеремонтные испытания трансформатора выявляют удовлетворительность полученных рабочих характеристик. Проводят после капитального ремонта.

• ежегодно — для силовых питающих и распределительных линий с резиновой изоляцией, обслуживающих объекты жизнеобеспечения населенных пунктов и других важных потребителей;
• каждые 3 года — для основных питающих линий 6–35 кВ;
• каждые 5 лет — для резервных линий.
• Внеочередные – при аварийном отключении электрооборудования.

• Визуальный осмотр выключателя. На этом этапе выявляется наличие механических повреждений, которые могут повлиять на корректную работу выключателя с вакуумной дугогасительной камерой.
• Измерение сопротивления изоляции силовых и управляющих цепей, в том числе катушек включения и выключения.
• Испытание промышленным напряжением частотой 50 Гц силовых и вторичных цепей.
• Определение минимальной величины напряжения срабатывания электроаппарата.
• Проверка работоспособности выключателя многократным включением и выключением.
• Оценка состояния силовых и управляющих контактных групп.
• Тепловизионное обследование включенного электроаппарата.